真空泵维修保养时需要高标准的真空泵油。当环境温度为0℃ ~ 10胶体形成-充填-封口机研磨温度时，使用粘度等级为ISO- VG32的真空泵油。当环境温度在10℃和40℃之间时，使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油(原# 1真空泵油)。
真空泵运行时，油位必须保持在油窗高度的1/2 ~ 3/4。应经常检查油位和油污(建议每周一次)。
在真空泵维修保养期间，更换真空泵油和机油滤清器。如果油因污染而变黑、乳化或变稠，应及时更换。在更换机油的同时，应更换机油滤清器。请在添加新油之前清洗泵。
清洗和换油步骤:停止泵并排出热油；拧上放油塞，运行5-10秒，并完全排干油。将清洁油(32号普通机油)注入油窗高度的3/4处；运行真空泵5-10分钟；停止泵并排出油。如果排出的油仍然混浊，不符合要求，重复步骤3和4，直到排出的油是透明的；拧上放油塞，运行5-10秒钟；彻底排干油；注入指定的新油。
真空泵维修保养时，有必要清洁吸入滤网。抽吸滤网应保持清洁，以免降低泵送速度。
真空泵维护期间，需要更换排气过滤器。如果泵温度明显升高，电机电流达到或超过额定电流，泵排气口产生油烟，检查排气过滤器是否堵塞，堵塞及时更换。排气压力表可安装在泵加注孔处，以检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6巴(表压)时，可以更换排气过滤器。
在真空泵维修保养中，如果发现真空泵有潜在的危险，如吸入杂质、灰尘、湿气和化学物质，应在真空泵的进气口安装精密过滤器。如果杂质、灰尘和水的量太大，必须安装一个储存罐进行过滤，以防止灰尘和湿气化学品等杂质进入真空泵。
